洗煤、洗沙过程中会产生很多的废水，如果这些废水不得到有效处理，将会严重污染水资源，所以我们需要做好泥水处理工作。其中泥水分离剂是不可或缺的使用材料，它能够通过吸附水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或是通过电荷中和使粒子凝集形成大的絮凝物，故可加速悬浮液中粒子的沉降，有好的加速溶液过滤的功效。 

      泥水分离剂一般选用的是阴离子聚丙烯酰胺，阴离子聚丙烯酰胺（APAM）是水溶性的高分子聚合物， 主要用于各种工业废水的絮凝沉降，沉淀澄清处理，还可用于饮用水澄清和净化处理，可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶液澄清，促进过滤等效果。泥水分离剂在洗煤、洗沙废水中的具体应用介绍如下：
      1、混凝沉积
      此法通过对不同地区的洗煤、洗沙实验研究发现，对同一洗煤、洗沙废水投入不同药剂或同一药剂不同的量，其结果也不一样。但其共同点如下：
      ①絮凝剂作用比较实验：分别选用聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)、明矾作混凝沉淀剂，结果表明，选用明矾作为混凝剂较为经济合理，其用量一般可控制在30mg/L左右。
      ②聚丙烯酰胺PAM对混凝作用的影响：PAM的使用，进一步提高了废水的混凝处理作用，但是因为其是高分子，导致水中COD值上升，在实践中，将混凝处理作用的变化和COD值的添加结合考虑，一般选用PAM的投入量0.2mg/L即可。
      ③沉降时刻对废水的影响：建立混凝后的静置时刻为30min。
      ④吸附实验：粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少，根本在其一半的情况下，即可达到相同的作用，同时，因为粉末活性炭易进入精矿，不会在水循环中积累，故选用其做为吸附剂，其用量一般为50～100mg/L。

      ⑤浮选实验：废水经混凝沉积、活性炭吸附后，可全部回用，且对选矿指标无任何影响，经过明矾(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉积，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工艺净化后，而且回用结果表明，经该工艺处理后的废水，不只可以全部回用，在洗煤、洗沙过程中还减少了浮选药剂用量。

      挑选絮凝剂的时候我们要看其指标，或者是说在絮凝剂的使用说明书上我们要表现的技能指标，比如外观，分子量、 离子度、固含量、黏度等，聚丙烯酰胺絮凝剂产品，这个在阴离子聚丙烯酰胺产品方面特别明显。
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